众所周知，汽车零部件的组装是汽车制造的关键环节，而汽车零部件江湖变革以精益为终极目标。即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进，而车间信息化管理是精益化生产的基础。

汽车零部件行业现状

随着全球汽车产业不断升级，汽车零部件市场竞争日趋激烈，从上游的钢铁、塑料、橡胶等生产到下游的主机厂配套制造。

均已成为全球各国汽车制造大佬战略目标调整的焦点，其意欲在汽车零部件行业快速开疆扩土，从而也加速了汽配采购的全球化发展趋势。

计划制定复杂

由于生产类型品种多，批量化生产，产品配置复杂，对于订单排程生产计划制定较为复杂。

生产节拍不平衡

流程性生产的弊端在于，一旦停线损失巨大，因而对生产节拍平衡提出了更高的要求。

在制品库存积压

汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准，尽量减少在制品存量。

设备利用率低

闲忙不均导致生产设备等待时间过长，设备利用率不高。

通过MES系统的快速应用，借助全新的设计和工艺流程，对产线关键工位的交互进行严格控制。

改变以往由多个零部件分别实现的功能为单个模块组建实现，从而在技术上打破了集成化和模块化的壁垒，既提高了汽车装配的效率，也达到了节能减排的目的。

汽车零部件MES解决方案实施与这个行业向智能化、信息化方向发展相辅相成，相互促进。

如汽车零部件产线中机加工、SMT电子装配等优化管理过程中，MES系统会对车间正在发事件及时作出反应、验证和报告，同时还会用当前精准的数据对车间工人进行相应的指导和处理。

汽车零部件MES解决方案介绍

MES集成车间多重生产执行管理功能模块，向上集成工厂管理层(ERP系统)，向下对接生产控制层，实现汽车零配件生产管理集成化。

其亮点在于优越的通讯性能、柔性装配制造、旧产线的升级改造以及各个功能模块的集成应用。MES系统的技术优势在于，将“两化融合”与精益制造完美结合，形成一套先进的车间智能化生产管理系统解决方案。

汽车零部件MES系统功能

1.订单管理

目前，汽车零部件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式。MES系统能够灵活应对订单，如订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工等。

2.工艺管理

MES系统提供产品、工艺管理功能，如产品定义和产品管理，并建立客户与企业产品之间的关联，旨在信息共享，减少错误，减少工作量，保障工艺流程历史信息回溯。

3.物料追溯

MES系统能记录所有的生产物料和每个产品组件的详细信息，既可以根据追溯条码来查找各个物料信息，也可通过对应的物料来查找到该产品。

4.防错管理

即当前件在生产时，MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确，如其中任意信息或数据出现异常，系统便会向PLC发送错误指令和信息。

5.质量控制

根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性，每到达标准规定的时间，汽车零配件MES系统会自动响应，提示设备做校验工作，旨在调整因生产过程中非人为因素的误差。

同时，系统还会记录生产加工过程的所有参数，当该产品出问题时可以追溯到详细的参数，方便定位问题所在，以及分析问题原因。

6.实时现场监控

汽车零部件产品种类多，对车间生产灵活性和柔性有较高的要求。MES提供了人、机、料、法等全面管理功能，实现车间现场实时生产监控。

7.报表管理

汽车零配件行业MES系统提供多维度的生产报表，如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的生产报表，如日报、月报、年报等。