根据国家统计局数据，2022年1-6月，规模以上印染企业营业收入1500.66亿元，同比增长11.10%；实现利润总额57.18亿元，同比增长13.79%；成本费用利润率4.04%，同比提高0.10个百分点；销售利润率3.81%，同比提高0.09个百分点；完成出口交货值198.46亿元，同比增长8.69%。1687家规模以上印染企业亏损户数为593户，亏损面35.15%，同比扩大5.60个百分点；亏损企业亏损总额17.64亿元，同比增长50.78%。

上半年，印染行业内部企业盈亏分化近一半加剧，亏损企业的亏损金额较上一年同期大幅度增长，而且随着原材料价格的大幅度上涨，部分企业在运营过程中存在较大的困难，因此印染行业更加注重精细化管理。

那什么是精细化管理？印染企业为什么需要精细化管理？

精细化管理是管理者用来调整调整产品、服务和运营过程的一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，运用程序化，标准化和信息化的手段，组织管理各单元精确、高效、系统和持续运行。

印染行业精细化管理是企业在管理过程中注重对细节的观察和把握，以最小的成本代价给企业创造出更多的价值，为消费者提供有产品质量保证和及时的服务，实现利益的最大化。

APS智能排产在印染行业的应用可以确保工艺经验的传承，让管理更加细节化、标准化、系统化，让企业的生产更加有序，客户的满意度提升。

APS智能排产应用三种方法实现普遍的约束与优化，并提供多种手工调整的方法，可以灵活的对排程结果做可视化的拖动调整，从而而是先个别个性的灵活处理：

1.在产品工艺中，预先定义好每个产品工艺流程中每个工序的资源与特征约束，包括工序资料、特征、可用 机台产线、模治具、物料、时间等，由此实现工艺的基本资源约束。

2.把所有待排程订单按紧急程度分为3大类：特急、一般、不急，并针对每种紧急程度分别设置具体的排序 选择规则，由此实现大范围的急单先做的效果。

3.针对每个工序详细设置其优化规则，如少换产、少换模、少换料、少换规格、按某个特征从小到大从大到 小等。并对短期的排程结果进行优化，由此实现了机台产线的尽量连续生产，从而显着减少换产带来的工时和物料损失。

安达发有着20年如一日持续打磨的产品与行业经验，基于计划排产的AMRP高级物料需求计划及灵活滚动式的订单交货计划、生产计划，基于智能优化的车间排产，极大提升企业计划效率，准时交货，减少积压。

印染企业使用APS智能排产可以加强企业的精细化管理，进而从设备、物料等多方面进行成本压缩来减少因原材料价格上涨的影响，并将印染技术由原本的手工、口头传承变为机器传承，防止技术工艺的丢失，企业生产管理细节更加标准化、系统化。